Manyetik filtreler, süt, erimiş çikolata, yağ, su gibi akıcı gıda malzemelerinden, sıvı ve bulamaç halindeki ürünlerden demir gibi metal partiküllerinin filtrelenmesi için kullanılır. Esas olarak kimya, gıda, ilaç ve petrol endüstrilerinde kullanılan bu ürünler, soğutma sistemlerinde hidrolik devrelerde de sıklıkla kullanılmaktadır. Filtre mıknatısları, seramik veya yüksek yoğunluklu nadir toprak mıknatıslarından oluşur. Bu ürünler, çoğu zaman basınç filtresi olarak da adlandırılmaktadır.

Bu filtreler, özellikle gıda sektöründe kullanılan önemli ekipmanlardan biridir. Gıda üretim sürecinde bulunan metal parçacıklarını algılayarak ayrıştırmaya yarar. Gıda üretiminde kullanılan makinelerin parçalarından veya dışarıdan gelen hammadde ve malzemelerden kaynaklanan metal kontaminasyonu, ürünlerin kalitesini düşürebilir ve tüketici sağlığını tehlikeye atabilir. Bu nedenle, gıda üreticileri metal parçacıklarını tespit etmek ve gıda üretim sürecinden uzaklaştırmak için bu filtreleri tercih etmektedir.

Manyetik filtreler, sıvının geçişi boyunca uygun bir yere monte edilir. Akan sıvı, ince metal parçacıklarının manyetik bir tuzakta tutulduğu yüksek yoğunluklu filtre mıknatıslarının manyetik alanı etrafında hareket edecek şekilde yapılır. Bu filtreler, genellikle güçlü mıknatıslarla donatılmıştır. Tutulan bu ince parçacıklar, filtrenin üst kapağı çıkarıldıktan sonra manuel olarak çıkarılabilir. Filtre sisteminin periyodik olarak temizlenmesi için alt yüzde tahliye tapası bulunmaktadır.

Bu ürünlerin kullanımı, gıda güvenliği standartlarını karşılamak ve üretim hatlarının verimliliğini artırmak için önemlidir. Bu ürünlerin düzenli olarak temizlenmesi veya filtrelenen malzemeden ayrılması gerekebilir. Bu, filtre performansının devamını sağlamak ve üretim süreçlerinde herhangi bir aksamanın önüne geçmek için önemlidir. Manyetik filtreler, üretim hatlarında kullanılan birçok diğer ekipmanla birlikte kullanılarak güvenli ve kaliteli gıda üretimini sağlamak için etkili bir yöntemdir.

Manyetik Filtre Üretiminde Magneteksan

Magneteksan manyetik filtreleri, farklı tiplerde ve özelliklerde üretilebilir. Bu ürünlerin üretim sürecinde genellikle tasarım, malzeme seçimi, üretim süreci, son kontrol ve paketleme adımları izlenmektedir. Manyetik filtre üretimi, hassas bir süreç, uzmanlaşmış ekipman ve bilgi gerektirdiğinden üretim süreci, filtrelerin performansını, dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlamak için dikkatlice takip edilmektedir.

Manyetik filtrelerin üretim süreci, malzeme hazırlığı, montaj ve test aşamalarını içerir. Malzeme hazırlığı, malzemelerin kesimi, şekillendirilmesi ve işlenmesi ile gerçekleştirilir. Mıknatıslar, filtre gövdelerine yerleştirilir ve diğer bileşenler hazırlanır. Montaj, filtrenin bileşenlerinin bir araya getirilerek yapıldığı işlemdir. Bu adımda, mıknatısın doğru konumda yerleştirilmesi, filtre elemanının yerleştirilmesi ve contaların eklenmesi gibi işlemler gerçekleştirilir.

Testler gelince, bu aşamada üretilen bu ürünler, kalite kontrol testlerine tabi tutulur. Bu testler, manyetik gücün ölçülmesi, filtre verimliliğinin kontrolü ve sızdırmazlık testlerini içermektedir. Bu ürünlerin üretimi için uygun malzemeler seçilir. Bu malzemeler arasında mıknatıslar, çelik gövdeler, filtre elemanları ve contalar yer alabilir. Mıknatıs olarak genellikle neodimyum mıknatıslar tercih edilir, çünkü bu mıknatıslar, yüksek manyetik güce sahiptir.

Magneteksan Manyetik Filtre Çeşitleri

Manyetik filtreler, farklı uygulama alanlarına ve ihtiyaçlara yönelik olarak çeşitli tiplerde üretilir. Yaygın olarak üretilen ve kullanılan bazı manyetik filtre çeşitleri şunlardır:

• Mıknatıslı Filtre Çubuğu
• Manyetik Rulo Filtre
• Manyetik Ayırıcılar
• Manyetik Süzgeçler

Mıknatıslı filtre çubuğu tipindeki bu ürünler, genellikle boru hatlarına veya konveyör bantlarına entegre edilerek kullanılır. Çeşitli boyutlarda ve manyetik güç seviyelerinde bulunurlar. Metal parçacıklarını çekmek için mıknatıslarla donatılmıştır ve filtre elemanlarına sahiptir. Sıvı veya granüler malzemelerin geçtiği hatlarda kullanılan yaygın bir manyetik filtre çeşididir.

Manyetik rulo filtre, metal parçacıklarını sıvı akış hattından ayırmak için kullanılır. Döner bir tambur üzerine yerleştirilen manyetik rulolar içerir. Sıvı, manyetik ruloların üzerinden geçerken metal parçacıkları manyetik alana yakalanır ve filtreden ayrıştırılır. Sıvı akışının sürekli olduğu uygulamalarda etkili bir seçenektir.

Manyetik ayırıcılar, manyetik filtreleme için kullanılan bir başka çeşittir. Manyetik ayırıcılar, metal parçacıklarını sıvı veya toz akışından ayırmak için kullanılır. Manyetik silindirler, manyetik tamburlar veya manyetik diskler şeklinde olabilir. Bu ayırıcılar, mıknatısların yüzeyine tutunan metal parçacıklarını kolayca ayırır ve temizleme sürecine tabi tutulabilir. Manyetik süzgeçler, sıvı akış hatlarında kullanılan bu ürünlerdir.

Genellikle boru hatlarına entegre edilir ve sıvı akışının içindeki metal kontaminasyonunu süzer. Süzgeç elemanları, mıknatıslarla donatılmıştır ve metal parçacıklarını hapsederek filtreler. Bunlar, sadece bazı manyetik filtre çeşitleri örnekleridir. Uygulama gereksinimlerine bağlı olarak farklı tiplerde manyetik filtreler bulunabilir. Ayrıca, Magneteksan firmasının özel uygulamalar için özelleştirilmiş manyetik filtre çözümleri de mevcuttur. Mgneteksan manyetik filtre tipleri şunlardır:

1. DN100 Manyetik Filtre, Komple Paslanmaz
2. DN25 Manyetik Filtre – Gıdaya Özel – Komple Paslanmaz
3. DN40 Manyetik Filtre, Cidarlı, Neodyum
4. DN50 Giriş Çıkışlı Rakorlu Manyetik Filtre
5. DN50 Manyetik Filtre
6. DN65 Manyetik Filtre – Flanşlı
7. Gıda Kullanımına Uygun Mıknatıslı Manyetik Filtre
8. Manyetik Mıknatıslı Elek Filtre Seperatör
9. Manyetik Torba Filtre Başı
10. Pislik Tutucu Manyetik Filtre
11. Tutamaklı Manyetik Seperatör

Gıda Sektöründe Magneteksan Manyetik Filtrelerinin Avantajları

Gıda sektöründe en fazla tercih edilen Magneteksan manyetik filtrelerinim birçok avantajı vardır. Bu avantajların başında metal kontaminasyonunun önlenmesi gelmektedir. Bu ürünler, gıda üretim hatlarında metal kontaminasyonunu önlemek için etkili bir yöntemdir. Üretim sürecinde kullanılan makinelerin parçalarından veya dışarıdan gelen hammadde ve malzemelerden kaynaklanan metal parçacıkları, bu ürünler tarafından algılanarak ürünlerden ayrıştırılır.

Böylece, gıda ürünlerinin kalitesi ve güvenliği sağlanır. Ürün kalitesinin artırılması, bir başka avantajdır. Bu ürünler, gıda ürünlerinin kalitesini artırmaya yardımcı olur. Metal parçacıklarının ürünlere karışması, ürünlerin görünümünü, dokusunu ve lezzetini olumsuz etkileyebilir. Manyetik filtrelerin kullanımıyla metal kontaminasyonu önlendiği için, ürünlerin kalitesi ve bütünlüğü korunur. Müşteri güveni ve marka imajı avantajıysa gıda üreticilerinin müşteri güveni ve marka imajı açısından önemlidir.

Gıda ürünlerinde metal parçacığı bulunması, tüketici güvenini zedeler ve olumsuz sonuçlar doğurabilir. Bu ürünler, müşteri sağlığını koruyarak güvenilir ve kaliteli ürünler sunan bir şirket imajı oluşturmayı sağlar. Üretim sürekliliği ve verimlilik, üretim hatlarının sürekliliğini ve verimliliğini artırır. Metal kontaminasyonu, üretim hatlarında tıkanmalara, hasarlara ve duruş sürelerine yol açabilir. Manyetik filtrelerin kullanımı, bu riskleri en aza indirilir ve üretim süreçleri kesintisiz bir şekilde ilerler.

Tüm bunlarla birlikte, Magneteksan manyetik filtrelerinin önemli avantajlarından bir tanesi de, kolay temizlenebilirliktir. Metal parçacıkları filtrenin üzerinde biriktikçe, filtrelerin temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekebilir. Magneteksan manyetik filtrelerin temizlenmesi genellikle oldukça basittir ve üretim sürecinde minimum duruş süresi gerektirir. Manyetik filtreler ayrıca, gıda dışında da birçok alanda kullanıldığından dolayı birçok yararı bulunmaktadır.